随着现代制造业的迅猛发展，特别是各类制造业的发展，对模具设计和制造的要求在不断提高，所以说关节臂测量机已成为模具制造中必不可少的关键设备。
关节臂三坐标测量机在模具行业中的应用十分广泛，它是一种新型的、智能化的检测工具，更是模具产品质量把控的有效工具。便携式关节臂测量机分为接触式与非接触式两种，在不同领域，为不同的客户解决不同的检测难题。
模具孔径及面的加工如果出现偏差，可以使用便携式三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具加工成型后，用关节臂测量机测量孔径及各个面的磨损情况必不可少。
关节臂测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲面进行测量比较，输出报告，直观清晰的反映出模具质量。
还有一些情况，模具在使用一段时间后会出现磨损，要进行修正的，但又无原始设计数据（即数模）的情况下，可以用截面法点云采集的形式，从而得知工件的磨损情况。
便携式三坐标测量机是精密的数控检测设备，其精度高于一般的数控机床，被广泛应用在各类生产制造业，可对产品的几何尺寸和形位公差进行精确检测；除了具备常规的几何尺寸和形位公差检测功能外，在逆向工程技术和曲面坐标检测方面具有特殊的优势，非常适于模具制造业。
便携式三坐标测量机作为数字化的测量设备，通过曲线和曲面的测量可获取工件表面的三维坐标数据，缩短产品检测周期，降低成本。
在模具制造业，大多数模具都是按照CAD数模在数控机床上制造完成的，它与原CAD数模相比，确定在加工过程中产生的误差，就需用关节臂测量机进行测量。全过程直观显示，而用传统的检测方法则无法完成。
所以说关节臂测量机可大大减少测量误差，保证产品的精度和质量，满足设计与制造的需要，对提高产品的市场竞争力具有重要推动作用，对模具制造业的发展起到重要把控作用，因此关节臂测量机在模具制造业中的应用相当广泛，大大提高产量。
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